Soda-System
CHPP's Sodasysteme bestehen aus Kesseln, Dampfturbinen, Kondensatoren, Hoch- und Niederdruckerhitzern, Kondensatpumpen und Speisepumpen, einschließlich Sodazirkulation, chemischer Wasseraufbereitung und Kühlsystemen. Das Wasser im Kessel wird zu Dampf erhitzt, durch den Erhitzer weiter zu überhitztem Dampf erhitzt und dann durch die Frischdampfleitung in die Turbine geleitet. Wenn sich der Dampf ausdehnt, dreht seine Hochgeschwindigkeitsströmung die Schaufeln der Turbine, die wiederum den Generator dreht. Um den thermischen Wirkungsgrad weiter zu verbessern, wird üblicherweise Abdampf aus einigen Zwischenstufen der Turbine entnommen, um das Speisewasser zu erhitzen. Dieser Speisewasserregenerationszyklus wird in modernen großen Dampfturbinenanlagen verwendet.
Darüber hinaus verwendet die Ultrahochdruckvorrichtung auch einen Wiedererwärmungszyklus, dh der Dampf zum Abschluss der Arbeitsschritte wird aus dem Auslass des Hochdruckzylinders der Turbine entnommen und der gesamte aus der Arbeit abgegebene Dampf wird gesendet dem Zwischenüberhitzungsdampf des Kessels zum Erhitzen zugeführt und dann in die Turbine eingedüst. Der Mitteldruckzylinder dehnt sich weiter aus, um die Arbeit zu verrichten, und Dampf aus dem Mitteldruckzylinder wird zur Turbine geleitet. Der Niederdruckzylinder arbeitet weiter. Beim kontinuierlichen Betrieb mit Dampf werden Druck und Temperatur des Dampfes ständig reduziert und schließlich in den Kondensator geleitet und durch Kühlwasser gekühlt, wobei es zu Wasser kondensiert. Kondensat kondensiert am Boden des Kondensators, wird von einer Kondensatpumpe gepumpt, von einem Niederdruckerhitzer erhitzt und durch einen Entlüfter von Sauerstoff befreit. Die Speisepumpe fördert vorgewärmtes und desoxidiertes Wasser in das Hochdrucksystem. Der Druckerhitzer führt dem Kessel das erhitzte Heißwasser zu und erhitzt es im Überhitzer zu überhitztem Dampf, der zur Arbeit an die Dampfturbine geleitet wird. Machen Sie die Arbeit immer wieder auf diese Weise. Dampf und Kondenswasser im Gassystem, da viele Rohre und viele Ventilausrüstungen gereinigt werden müssen, stolpert, platzt, leckt, undicht usw., was zu mehr oder weniger Wasserverlust führt. Daher müssen wir dem System weiterhin chemisch behandeltes enthärtetes Wasser hinzufügen, das normalerweise dem Entlüfter zugeführt wird. Die Speisepumpe fördert vorgewärmtes und desoxidiertes Wasser in das Hochdrucksystem. Der Druckerhitzer führt dem Kessel das erhitzte Heißwasser zu und erhitzt es im Überhitzer zu überhitztem Dampf, der zur Arbeit an die Dampfturbine geleitet wird. Machen Sie die Arbeit immer wieder auf diese Weise. Dampf und Kondenswasser im Gassystem, da viele Rohre und viele Ventilausrüstungen gereinigt werden müssen, stolpert, platzt, leckt, undicht usw., was zu mehr oder weniger Wasserverlust führt. Daher müssen wir dem System weiterhin chemisch behandeltes enthärtetes Wasser hinzufügen, das normalerweise dem Entlüfter zugeführt wird. Die Speisepumpe fördert vorgewärmtes und desoxidiertes Wasser in das Hochdrucksystem. Der Druckerhitzer führt dem Kessel das erhitzte Heißwasser zu und erhitzt es im Überhitzer zu überhitztem Dampf, der zur Arbeit an die Dampfturbine geleitet wird. Machen Sie die Arbeit immer wieder auf diese Weise. Dampf und Kondenswasser im Gassystem, da viele Rohre und viele Ventilausrüstungen gereinigt werden müssen, stolpert, platzt, leckt, undicht usw., was zu mehr oder weniger Wasserverlust führt. Daher müssen wir dem System weiterhin chemisch behandeltes enthärtetes Wasser hinzufügen, das normalerweise dem Entlüfter zugeführt wird. Das erhitzte Heißwasser wird dem Kessel zugeführt und im Überhitzer zu überhitztem Dampf erhitzt, der zur Arbeit an die Dampfturbine geleitet wird. Machen Sie die Arbeit immer wieder auf diese Weise. Dampf und Kondenswasser im Gassystem, da viele Rohre und viele Ventilausrüstungen gereinigt werden müssen, stolpert, platzt, leckt, undicht usw., was zu mehr oder weniger Wasserverlust führt. Daher müssen wir dem System weiterhin chemisch behandeltes enthärtetes Wasser hinzufügen, das normalerweise dem Entlüfter zugeführt wird. Das erhitzte Heißwasser wird dem Kessel zugeführt und im Überhitzer zu überhitztem Dampf erhitzt, der zur Arbeit an die Dampfturbine geleitet wird. Machen Sie die Arbeit immer wieder auf diese Weise. Dampf und Kondenswasser im Gassystem, da viele Rohre und viele Ventilausrüstungen gereinigt werden müssen, stolpert, platzt, leckt, undicht usw., was zu mehr oder weniger Wasserverlust führt. Daher müssen wir dem System weiterhin chemisch behandeltes enthärtetes Wasser hinzufügen, das normalerweise dem Entlüfter zugeführt wird. Da mehr Rohre und mehr Ventilausrüstung zu reinigen sind, kommt es unweigerlich zu Bersten, Wasseraustritt, Wasseraustritt und anderen Phänomenen, die zu mehr oder weniger Wasserverlust führen. Daher müssen wir dem System weiterhin chemisch behandeltes enthärtetes Wasser hinzufügen, das normalerweise dem Entlüfter zugeführt wird. Da mehr Rohre und mehr Ventilausrüstung zu reinigen sind, kommt es unweigerlich zu Bersten, Wasseraustritt, Wasseraustritt und anderen Phänomenen, die zu mehr oder weniger Wasserverlust führen. Daher müssen wir dem System weiterhin chemisch behandeltes enthärtetes Wasser hinzufügen, das normalerweise dem Entlüfter zugeführt wird.
Verbrennungssystem
Verbrennungssystem besteht aus Kohletransport, Kohlemahlung, Grob- und Feinabscheidung, Pulver, Pulver, Kessel, Entstaubung, Entschwefelung. Vom Bunker durch Elektromagnet, Kohlebrecher durch Bandförderer in den Bunker zwischen der Kohle und dann durch die Kohlezuführung in die Mühle zum Mahlen, Kohlenstaub durch den Lufterhitzer. . Die heiße Luft bläst die gebrochene Kohle in den Grob- und Feinabscheider. Der Grob- und Feinabscheider schickt den qualifizierten Kohlebruch (unqualifizierter Kohlebruch wird zur Mühle zurückgeführt) durch den Brecher in den Zerkleinerungstrichter, und der Kohlenstaub wird in den Zerstäuber geblasen und der Brenner wird zur Verbrennung in den Kessel geleitet.
Versorgungs System
Das Stromerzeugungssystem besteht aus Sekundärerreger, Erregerplatte, Haupterreger (Standby-Erreger), Generator, Transformator, Hochspannungsschalter, Einspeisekraftwerk, Verteilungseinrichtung usw. Der Strom vom Sekundärerreger wird durch die Feldscheibe gleichgerichtet und zum Primärerreger geleitet. Nachdem der Haupterreger Strom erzeugt hat, passiert er den Spannungsregler und den Erregungsabschalter und erreicht den Generatorrotor durch die Kohlebürste. Ein Generatorrotor misst Strom, indem er seine Statorwicklungen dreht.
